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湿喷机的操作、清洗和保养

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湿喷机的操作、清洗和保养

发布日期:2019-10-18 16:51 来源: 点击:

现代的施工工程中,不管是隧道施工还是工地施工,湿喷机都是比较重要的一个设备,那么湿喷机在操作前需要准备什么呢?结束工作该怎么清洗,以及日常的保养都是很重要的事情。


今天耿欣力达公司的小编就和大家聊聊这些:


一、湿喷机操作前准备程序:


1、连接风管,水,电,在湿喷机油缸冷却水槽内加满水,空运行湿喷机,设备正常,通知搅拌站拌料,准备喷射作业;


2、连接湿喷机所有管路,在喷射前拌10——20L水泥净浆灌入管路中,放入充足的混凝土料,及时清除料都筛上的石子;


3、启动程序:打开风源(4ba)——启动湿喷机正泵(启动开关使电机运行带动油泵)——打开速凝剂开关。


二、堵管处理办法: 


1、在工作的情况下,要经常观察设备的工作压力,如果压力表压力达到130bar不下降,是由于憋压变得异响,应及时关闭速凝剂,将湿喷机转换开关调到向上(反运行),反运行几次再停泵,再关闭风源,检查变径管等相关部位是否堵塞,发现堵塞,立即清理。


2、在管路疏通以后,将泵运行方式调为正常运行,开风,启动电源及速凝剂开关


三、湿喷机清洗:


1、每次工作结束后,必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。


2、将泵的料斗下门打开,清洗斗内的混凝土,关闭下门,加满水,将清洗球塞入管内打水,直到清洗球及清洁水流出为止


3、卸下所有管路,用水冲洗直到干净为止


4、平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽,上在前段当堵头,拆开连接弯头,打开风源,使管路内的混凝土从前端用压风喷出,向管内加水,也可用速凝剂泵泵水加入,再加入清洁球,开封,反复冲洗(此方法须确认周围工作人员在安全距离之外)。


5、打开放料下门,用水冲洗,启动反泵开关,用水冲洗出料口,使泵S摆管清洗干净。


每台机器都需要我们经常维护,这样才可以保持它的高性能,才能光洁如新,才能减少故障的发生次数。而没有维护保养的湿喷机往往导致故障频频出现,不仅耽误工期,也可能造成巨大的经济损失。


湿喷机日常维护保养项目:


一、整机组:


1、所有安全设施:采用目测和功能检查相结合的方法,排除所有安全隐患。


2、电线、动力电缆:采用目测检查方法。


3、电控柜:将电控柜内部灰尘清洁干净,保证正常运转。


4、水箱:确保水箱已加注满干净水。


5、灯光:开启后目测检查,正常照亮。


6、所有紧固螺栓:按照紧固件扭矩表检查。


7、底盘、喷射臂和混凝土泵所有润滑点:加注润滑脂。


二、混凝土泵:


1、整机:喷射作业或长时间中断喷射时彻底清除料斗、泵缸、S-摆管、输出口以及外部残留混凝土。


2、搅拌轴:检查轴两端支承固定和密封是否完好,检查搅动叶片紧固件。


3、眼镜板和切割环:检查和调整接触空隙,检查有无磨损和开裂。


4、手动润滑:清洗后加注润滑脂。


5、自动润滑:检查润滑油泵功能及储脂罐油位。


6、输送管路:检查和调整管箍密封并紧固,检查管壁厚度并转角度安装。


保养重点总结:


1、树立维护保养意识,良好的维护保养是保证湿喷机良好运行的关键。


2、建立一份日常基本项目检查表,定期进行保养。


3、学习湿喷机维护保养常识,多多益善。


湿喷机相比干喷机更精准、更安全、更灵活、更高效,现在,越来越多的湿喷机运用在隧道工程中,只有做好日常维护保养,才能让湿喷机物超所值!


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